飞锯安装提供了一个星期停机时间。4月30日，开启拆除旧飞锯和 制管机组的飞锯一直是车间重点维护部件，生产办通过不断投入人力物力维护确保飞锯正常运行。为提高机组科技技术水平，公司在年初决定对60飞锯进行技术升级。

     技术中心根据60机组产品规格和飞锯使用要求，对各厂家飞锯型号进行对比挑选，积极和厂家沟通技术要求，终选定了符合公司要求的厂家。该数控冷切削飞锯机具有切割精度高、切割生产线速度高、切割钢管材质多种和切割产品范围广等特点，飞锯机构设置合理装配精良易于维护，数控冷切削飞锯切割后的钢管端面平整，可省去后续平头机的平头加工工序，能为节省平头工序物资投入、减少劳动人员数量和提高效率作出巨大贡献。

     从订购开始后，生产办迅速安排钢管车间配合相关安装前准备工作，相关配套措施、零部件均提前制造准备。生产办亦提前安排制管班组开两班作业，提前将部分批次订单完成，为新清理场地做设备基础。5月1日劳动节，各安装人员加班加点利用节假日时间加快安装进度。新飞锯的安装基础，合理改造利用了现旧飞锯的设备基础，减少了不必要的基础开挖和土建成型等待时间，充分确保了原机组的基础完整性和减少基础投入的开销。

     历经4天的安装和2天的调试，新飞锯于5月7日测试完毕后正式投入使用。通过正常生产观察，现飞锯运转正常，钢管切削面平整无毛刺，定尺切削稳定。生产办下一步将继续完善后续工作，务求该项技术升级进一步满足预期要求。